连接器载带设计分享
发布时间:2023-05-16 15:02:15

连接器载带设计分享

随着连接器包装品质的不断提升,连接器的包装要求也越来越严格。 Tray包装、Tube包装、载带包装已逐步取代简单的PE袋包装。其中载带包装成为SMT系列连接器首选。载带包装不仅可以保护连接器不受外力挤压变形,还能实现连接器的自动化上料。



那么,载带设计上有什么需要注意的问题呢?下面我们用一些实例来做分析。

1.如何避免铁耳受力变形



如下图所示,左侧初稿的设计在普通连接器包装上可以正常使用,然而在运输振动以及跌落后,连接器将出现铁耳歪斜,导致平面度不良,客户上板空焊等问题。经过完善和验证后,做出下图右侧所示修改。经过改善后载带对铁耳全方位增加避空0.5mm以上,使连接器在装入载带以及到客户拿出载带使用,都可以保证产品品质。

2.连接器在载带倾斜导致吸料异常



下图左侧初稿设计为常规设计,未量产前难以发现问题,但出货后,客户使用反馈产品会有倾斜,经过模拟确认是有小概率发生这种状况,一般撕掉上带会回正。经过完善和验证后,将载带结构加高,在满足生产的前提下降低拔模角度,减小产品在载带中的摆动空间,防止倾斜。

3.连接器爬上载带平面



下图左侧初稿设计在量产前不易发现问题,但在出货后,有客户使用反馈连接器爬上载带平面。这种情况较为少见,首先要产品够长,上带封完后中间位置因为弹性问题,无法压住产品CAP,然后载带在卷装过程会有旋转, 连接器会往前冲,转完1圈后上带会再次绷紧,压住产品CAP无法回正。经过完善和验证后,调小载带结构上的限制塑胶,将之前的限位端子改为限位塑胶+端子,端子能爬坡但塑胶不能爬坡,因为连接器两侧的上带贴紧载带,能有效压住连接器。